稀漿封層施工
一、產品簡介
乳化瀝青稀漿封層是用于適當級配的石屑或砂與乳化瀝青、外加劑和水,按一定比例拌合而成的流動狀態的漿狀乳化瀝青混合料,經均勻攤鋪在路面上形成的瀝青封層,由于這些乳化瀝青混合料稠度較稀呈漿糊狀,鋪筑厚度較薄,一般在3cm以下,可以使磨損、老化、裂縫、光滑、松散等路面傷害處迅速得到恢復,起到防水、防滑、平整、耐磨和改善路面功能的封層作用。

二、作用
乳化瀝青稀漿封層可用于二級及二級以下公路的預防性養護,也適用于新建公路的下封層、磨耗層或保護層。高速公路也宜使用。
乳化瀝青稀漿封層屬于表面處治路面的一種預防性養護施工方法。新鋪瀝青路面,如貫入式、粗粒式瀝青混凝土、瀝青碎石等比較粗糙的路面表面做稀漿封層后,作為保護層和磨耗層,能顯著提高路面質量,但不能起承重性的結構作用。實踐證明,稀漿封層對密封表面裂縫、延遲松懈、提高抗滑性,不失為一種經濟的多功能的路面鋪筑方式。
三、施工工藝
(一)施工準備
1、設備的計量標定:
稀漿封層的計量控制系統,施工前須進行嚴格的計量標定工作,根據室內試驗確定的稀漿混合料配合比,對礦料、填料、乳化瀝青、水等各種材料的用量,進行單位輸出量的標定。根據稀漿封層設備生產廠家,所附使用說明書提供的標定方法進行標定。
2、施工前檢查對驗收完的基層各項指標進行認真檢查,確認合格后,方可進行稀漿封層的施工。
3、清潔路面,對基層表面進行掃地機清掃、吹風機除塵,有泥土污染的地方還需用高壓水進行沖洗。
4、放樣畫線,根據路幅寬度,調整攤鋪箱寬度。
(二)施工
1、稀漿封層乳化瀝青的生產,采用專用乳化劑進行配制生產,大規模施工前,根據試驗以及現場得到的參數進行試鋪。
2、裝料,將符合要求的礦料、乳化瀝青、填料、水分別裝入攤鋪機的相應料箱,全部裝滿,并保證礦料的濕度均勻一致。
3、攤鋪
1)將裝好料的攤鋪機開至施工起點,對準走向控制線,并調整攤鋪箱厚度與拱度,使攤鋪箱周邊與原路面貼緊;
2)操作手再次確認各料門的高度或開度;
3)開動發動機,接合拌和缸離合器,使攪拌軸正常運轉,并開啟攤鋪箱螺旋分料器;
4)打開各料門控制開關,使礦料、填料、水幾乎同時進入拌和缸,并當預濕的混合料移至乳液噴出口時,乳液噴出;
5)、調節稀漿在分向器上流向,使稀漿能均勻地流向攤鋪箱左右;
6)調節水量,使稀漿稠度適中;
7)當稀漿混合料均勻分布在攤鋪箱的全寬范圍內時,操作手就可以通知啟動底盤,并緩慢前進,保持稀漿攤鋪量與生產量的一致,保持攤鋪箱中稀漿混合料的體積為攤鋪箱容積的確良1/2左右;
8)混合料攤鋪后,應立即進行人工找平,找平的重點是:起點、終點、縱向接縫、過厚過薄或不平處,尤其對超大粒徑礦料產生的縱向刮痕應盡快清除并填平;
9)當攤鋪機任何一種材料用完時,應立即關閉所有材料輸送的控制開關,讓攪拌缸中的混合料拌均勻,并送入攤鋪箱攤鋪完后,即通知駕駛員停止前進;
10)將攤鋪箱提起,然后把攤鋪機連同攤鋪箱開至路外,清潔攪拌缸和攤鋪箱;
11)查對材料剩余量,返回裝料。
(三)、特殊問題的處理
1、接縫
1)縱向接縫的處理相當關鍵。用橡膠刮耙處理接縫的突出部分,再用掃帚進行掃平,縱向接縫變得平順,總體外觀較佳;
2)橫向接縫,應盡量減少橫縫的數量,提高接縫水平。
a在起點處,當攤鋪箱全寬度上都布有稀漿時,就可以低速緩慢前移,這樣就可以減少箱內積料過多而產生的過厚起拱現象,并對起點進行人工找平;
b當攤鋪機任何一種材料已經用完時,操作手應力求攤鋪箱內混合料分布均勻;
c從上一車終點倒加回3~5m的距離開始下一車的攤鋪,駕駛員應使機械的運行線形與上一車吻合;
d當該路段進行最后一車施工時,其終點的處理應該采取人工整平,并做出一道直線。
2、過大顆粒及細粒凝塊
過大顆粒及細粒凝塊通過拌和缸進入攤鋪箱后,它最終可能卡在后刮皮下,而在鋪筑的稀漿封層表面告成一條明顯的縱向凹槽。遇到上述情況立即采取補救措施,首先是跟在攤鋪箱后的工人應密切注意攤鋪箱的情況,發現劃痕,立即用鍬將該處刮平鏟起,將大石料或結團清除,并刮平;若發現較遲,已有較長劃痕時,則先清除大石料或結團,然后用鍬在拌和缸出料口接料,均勻灑布在劃痕上,并刮平;對結團被壓碎后出現的淺色痕跡,現場處理起來較麻煩,可以在開放交通一段時間后再作填補。

四、交通管制
剛攤鋪的稀漿封層,必須有一段養護成型期。在養護成型期內,應嚴禁車輛和行人進入。
1、施工前必須與項目部相關部門取得聯系,并共同制定交通管制方案,方案必須保證施工后有足夠的養護成型時間,盡可能減少施工對交通的影響;
2、在待鋪筑段兩端設交通斷道標志,標志應醒目,夜間施工時,應采用反光標志,并設專人看管。
五、質量控制
1、施工前材料及設備檢查
施工前須提供原材料的檢測報告、稀漿混合料設計報告,并確認符合要求;在確認材料、設備等沒有發生變化和符合要求后,方可施工。
1)乳化瀝青須做的相關檢測有:瀝青標準粘度、蒸發殘留物含量、與礦料粘附性(裹復面積)、蒸發殘留物性質(針入度、延度、溶解度)等。
2)礦料檢測:包括砂當量、級配、含水量。礦料級配和砂當量指標生變化時,應調整混合料生產配合比設計。
3)當乳化瀝青蒸發殘留物含量和礦料含水量發生變化時,必須調整攤鋪機的設定,確定材料配比符合設計配合比才可施工。
4)施工前應對攤鋪機的性能、標定和設定以及輔助施工車輛配套情況、性能等進行檢查。
2、施工過程的質量控制
1)對稀漿混合料進行抽樣檢測,抽檢項目包括:稠度(目測)、油石比、礦料級配、外觀、攤鋪厚度、浸水1h后濕輪磨耗。
2)外觀控制
a做到表面平整,密實,無松散;
b縱橫縫銜接平順、外觀色澤一致辭;
c與其它構造物銜接平順,無污染;
d攤鋪范圍以外無流出的稀漿混合料;
e表面粗糙,無光滑現象。